工艺品、电子、建材等行业在产品制造环节，一般都会应用到使用胶粘剂给产品做上光保护的工艺，以到达产品美观耐用及增强产品使用适应性能。市面上胶粘剂的种类很多，由于传统的胶粘剂使用进程中的一些弊端，用户依据各自状况寻求新的胶粘剂及制作工艺成为一件头等大事，于是玻璃金属UV胶粘剂及UV固化工艺应运而生，成为企业更新换代的选择。

与传统胶粘剂比较，UV胶粘剂在各方面性能上确实有很大的优势，但是在一些塑料材料表面停止UV固化依然是一项富有挑战性的任务。在塑料材料表面停止UV固化的大问题是如何使UV胶粘剂在塑料材料表面具有一定附着力的问题。 UV胶粘剂在固化进程中，经交联聚合反响发生一定的内应力，影响了UV胶粘剂对材料的附着力。所以在后期一般都要对塑料材料停止表面处置，以提高塑料材料的表面张力，增加uv胶粘剂对材料的附着力，使用电晕处置的办法一般比较罕见。 虽然通过对塑料材料表面停止处置或许改性，可以一定水平改善这个问题，但是还是得UV胶粘剂本身具有附着力好的特性，另外，表面光泽度战争整度于是一个十分值得重视的方面，尽管一些辅佐的条件也取到一定的决议因素，但是关键还是开发研制附着力好、收缩率小、表面效果好、本钱低相比照较低的UV胶粘剂。普通UV固化灯在启动及正常任务进程中紫外线发生少量的热量也足以使一些塑料材料变形，招致无法正常使用或许产品尺寸不稳定。针对此问题，现在大少数厂家在UV固化设备制造设计上采用了风冷和水冷技术，该技术可以把UV固化灯任务进程中发生的热量应用风冷和水冷系统停止冷却，使到达材料表面的温度可以降低在50度以下，从而避免了材料受热变形的问题。另外，普遍采用新的施胶工艺丝网印刷的办法，将UV胶粘剂印在材料表面，丝网目数选择200-350 目比较适宜，这样到达了胶层平均散布的目的，配合红外线流平装置，大大提高了产品质量和生产效率。

由于UV胶粘剂关于各种不同类型的材料使用共同的配方，可以在表面能低的材料上到达客户产品要求的附着力，不仅能通过各种剥离测试同时还具有较高的光泽度及平整度。UV胶粘剂具有疾速固化的优势，尽管UV胶粘剂的材料本钱高于传统的胶粘剂，但是在浪费工厂设备、半成品占空中积及使用休息力方面优势分明，综合制造本钱还是很可观的，UV胶粘剂的应用在各行各业失掉疾速开展普及。